始于1994年工业除尘设备制造商
湿式除尘器
湿式电除尘器有几种结构形式。 一是采用耐腐蚀导电材料（导电性能优异的非金属材料或耐腐蚀的金属材料）作为集尘电极；二是采用喷水或溢流水形成的非导电非金属材料形成导电水膜。 湿式电除尘器也可分为水平流型（水平型)和垂直流型(垂直型）。 交叉流型多为板式结构，气体流向为水平方向，与干式电除尘器相似；垂直流型多为管式结构，气体流向为垂直方向。 一般来说，在相同的通风截面积下，垂直流湿式电除尘器的效率是横流式的2倍。
除尘器分为：湿式除尘器的除尘机理。
（1）干式除尘器。湿式除尘器除尘效率。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
现在工业上使用的更多的是电袋复合除尘器和布袋除尘器。湿式除尘器设备简图。
什么样的捕尘器是常见的
捕尘器的种类可分为六类：重力，惯性，机构：重力，惯性，离心（机械力），过滤，洗涤和静电。 。
两种除尘器均采用高压电场充电，除尘器的粉尘通过一定压力的喷嘴水雾进行湿式除尘。 湿式除尘适用于粉尘浓度低，颗粒细的环境，无二次扬尘，除尘效果优于干式除尘。
湿式除尘的原理是蒸汽除尘，而干式除尘是吸尘器湿式电除尘器的缺点。
你就是这么说的，湿式除尘器由什么组成。
滤筒除尘器和布袋除尘器均为高效干式除尘设备，具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，在工业上得到广泛应用。但过滤滚筒除尘器和布袋除尘器有什么区别？湿式除尘器设备。
项（筒式除尘器1项)(袋式除尘器2项）
滤料特性：1，抗冷凝，透气性好，超细粉，纤维粉尘不易通过
过滤材料粗糙，粘尘，透气性差，超细粉，纤维粉尘不易通过
除尘效率：1，除尘效率达到99、7%-99、9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于控制总排放，适合高浓度条件。湿式电除尘器工作原理。
除尘效率比滤筒高99%-99、5%，不利于排放浓度和排放总量的控制，不适合高浓度条件。
除尘器阻力：1，阻力小，一般粉尘1500PA湿式除尘器的应用。
2、 阻力高，一般粉尘1500PA有时较高
反吹系统压缩空气：1，反吹力，均匀，效果好湿式除尘器有哪些。
二，2号风机反吹力小，反吹因滤袋长度不均匀，效果差。 一般粉尘的过滤风速超过1m/min时，粉尘不能吹落。
漏风率：1，设备开孔少，漏风率小于4
2、设备开孔多，漏风率5%以上
外形尺寸及重量：1，安装与组合外形尺寸很小，重量轻的机组可组合，并可与组扇机组组合，除尘器上部无工作面安装方便，空间小。
外形巨大，笨重，是单台设备，主扇为散装，安装占用空间大，上部需留3M高抽袋空间。设备维护管理，使用寿命：1，设备本体上无运动部件，无维护工作量。 在工作和反吹的不断交流中，滤筒无机械磨损，使用寿命长，有时长达几年。 拆卸滤芯无需任何工具，拆卸方便。
在2、顶部有几个机械运动部件，如反吹风机、旋转臂、脉动阀等。 过滤和骨架在工作和背部吹一个鼓，不断摩擦，严重损坏滤料，繁琐更换滤袋，成本和精力产生二次污染。
一次性投入设备费用：1，产品性能先进，生产成本高。 但价格与旧型号相同，有些规格价格便宜，进口价格为四分之一、
价格与新设备相同，但配套不齐全，无备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散装，增加管道成本。
维修费用：1、 一般工况不更换滤筒，更换滤筒时不停止生产
2、后期维护成本高，滤袋应经常更换，成本高，更换滤袋需要停止生产运行，需要特别处理。湿式除尘器的优缺点。
能耗：1，主风机：除尘器阻力小，漏风率小，风量消耗小，风压小，功耗大。湿式除尘器。
反吹系统：采用少量压缩空气，要求低压，低功耗。
2、主风机：除尘器阻力大，漏风率大，
干式除尘器不需要水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。湿式旋流除尘器。
干式除尘器的特点：使用范围广，大多数除尘对象可以使用干式除尘器，特别是大型集中除尘系统；粉尘排放状态为干粉，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒有害成分；处理容易造成二次扬尘。 应注意的是，在处理含尘气体或相对湿度较高的高温气体时，必须采取防止冷凝的措施，否则容易产生粉尘粘结和堵塞管道的现象。
以水为净化介质的湿式除尘器。
湿式除尘器的特点：除尘器结构简单，初期投资低，净化效率高；湿式除尘器在除尘的同时，能吸收含尘气体中的其他有害成分，使气体温度更低；能处理相对湿度大，腐蚀性强的含尘气体。 缺点是：用水量大，排放的含尘污水必须设置污水处理设施进行二次处理；整体能耗较高，如文丘里管除尘器（必须用于高效湿式除尘器）阻力大于同等效率的干尘。 应注意：管道和除尘器应安装在冲洗装置上，防止粘结，管道堵塞。 若含尘气体具有腐蚀性，则除尘器和管道应采用耐腐蚀材料或在管道涂刷防水涂料。 。
