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RCO催化燃烧设备
来源: 发布日期: 2020-11-10
目前,大多数涂料企业都安装了普通废气处理设备,如喷塔、光氧催化设备等个别环保设备。其废气处理效率低(仅占净值的30%左右),且存在能耗大、楼面空间大、维护难度大等缺点。根据当前实际情况和环保创新趋势,鹏辉环保公司开发了中小型RCO催化燃烧设备,投资少,净率以上,后期维修简单。

1. 催化燃烧设备的工艺流程

预过滤器应用于过滤排出的颗粒、油漆雾或粘性物质。有机废气可以通过活性炭(砖碳)的吸附吸收到活性炭中。用活性炭饱和的废气可以通过加热到280度来脱吸(多床循环脱吸)。浓缩有机废气可通过催化燃烧炉与催化剂相结合分解成二氧。在碳和水之后,脱吸活性炭继续吸附废气。吸附过程 +吸附再生 +催化燃烧可以保持长期运行,能耗低。主要适用于浓度为500-3500°/m3的低浓度有机气体。它不适合直接燃烧或催化燃烧吸附回收方法处理有机废气,特别是大体积的处理效果,高达。吸附净化和脱吸后,转化为体积小、浓度高的有机废气。经过热氧化处理,有机物燃烧释放的热量可以得到有效利用。RCO催化燃烧设备用于工业有机废气处理,具有很高的净化效果,适用于涂料、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业、铸造工业等工艺。

催化燃烧设备工艺

2. 催化燃烧设备的工作原理

有机废气首先通过干滤器过滤,从废气中去除颗粒污染物,然后吸附到吸附床进行吸附。有机溶剂通过蜂窝活性炭在活性炭表面吸附,具有较大的特定表面积。经过处理的清洁气体由风扇和烟囱从空气中抽出。活性炭吸附一段时间后达到饱和。系统的脱吸催化燃烧过程开始。吸附在活性炭表面的有机溶剂通过热气流干燥,然后通过催化燃烧反应转化为二氧化碳和水蒸气等无害物质,释放热量。反应产生的热量通过热交换部分循环到脱吸加热气流中。当脱吸达到一定程度时,放热和脱吸加热达到平衡,系统无需额外加热即可完成脱吸再生过程。

RCO 催化燃烧原理

3. 催化燃烧设备的技术特点

1. 吸附和净化效率高,处理效果稳定,保证了废气排放标准。

2. 手动和自动脱吸。贵金属催化剂采用催化燃烧反应转化有机物,催化效率高,性能稳定。

3.PLC控制,具有触摸屏操作,使用方便,维护管理简单。

4. 主反应器配备多种安全措施、防爆装置、多点温度检测、故障报警和应急处理能力。

4. 催化燃烧设备的应用领域

可处理的有机溶剂包括苯、酮、脂质、酒精、可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱厂的有机废气净化,还可用于鞋粘胶、锡罐制造、化工塑料、油墨、电缆、釉面线等配套设备。

催化燃烧设备

5. 催化剂燃烧设备和预防措施的选择

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