滤筒除尘器广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。其总容量已多次增加，成为过滤面积超过 2，000 平方米（GB6719-86）的大型集尘器。解决了传统集尘器收集超细粉尘、过滤风速高、除尘效果差、滤袋易磨损、漏水、运行成本高等难题。与静电除料器相比，滤筒除尘器具有体积大的特点。有效过滤面积、低压差、低放电、体积小、使用寿命长已成为工业除尘器新的发展方向。

滤筒除尘器的结构由进气管、排气管、箱体、灰桶、除尘装置、导流装置、气流分配板、滤芯和电控装置组成，类似于脉冲袋除尘装置。气箱的结构。

滤芯的布置在集尘器中非常重要。它可以垂直排列在花箱主体的花板上，也可以对角放置在花板上。从除灰效果，垂直对齐更合理。型板的下部是滤波室，上部是空气箱脉冲室。空气分配板位于集尘器入口处。

进入集尘器的除尘器后，含尘气体的工作原理，由于气流部分的突然膨胀和空气分配板的作用，气流中部分粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉淀在除尘料斗中;小颗粒尺寸和密度的灰尘进入过滤室后，通过布朗扩散和筛子过滤的组合，沉积在过滤材料的表面。净化气体进入空气净化室，并通过风扇通过排气管排出。

滤筒除尘器的电阻随过滤材料表面灰尘层厚度的增加而增加。当电阻达到指定值时，应清除灰烬。此时，PLC程序控制脉冲阀打开和关闭。关闭第一个腔室中的提升阀，切断过滤的气流。然后，打开电磁脉冲阀。上油箱中的压缩空气快速膨胀并流入滤芯一小段时间，导致滤芯膨胀、变形和振动。在反向气流冲刷下，附着在滤袋外表面的灰尘被剥离并放入防尘料斗中。除尘后，关闭电磁脉冲阀并打开提升阀以恢复腔室的过滤状态。从一室到下一室进行灰烬清洁。落尘落入灰桶，通过灰烬排放阀排出。