钢厂集尘管的布置与钢厂和水泥厂的集尘管相类似。应遵循以下原则：不影响工艺生产，易于安装和维护，降低除尘网络的阻力，为用户节省投资。除尘管道应与生产设备一起考虑，使工艺流程合理。

（1） 钢厂除尘管道的布置应与车间结构协调，以节省空间，不妨碍作业，便于安装和维护。

（2）钢厂集尘系统除尘系统中不应有太多集尘点。一般来说，系统中的集尘点不超过五个。当集尘点之间的距离较小或平行分支之间的电阻仍然平衡时，可以适当增加集尘点的数量，但不超过10个。对于具有许多集尘器的集尘系统集尘点，可以使用大节集尘器连接集尘器的每个分支管，以方便每个分支管道之间的电阻平衡。

（3）为防止粉尘收集管中的粉尘沉积，应尽可能避免集尘管的水平布置，特别是煤炭输送管的水平布置。工业集尘器和水平平面之间的角度不应小于 55 度。当粉尘浓度小于 5g/m3 且管中的流速大于 18m/s 时，也可以水平放置集尘器。由于钢厂除尘器的各种特殊原因，在铺设管道时，应尽可能缩短水平管的长度，并在管件附近设置清洁孔或压缩空气管接头。除尘器的弯头 T恤用于定期清洁。支线管道应连接在主管的顶部或侧面。

（4） 为了调节集尘器的气流，满足测试需要，应在集尘器的出尘器和集尘器的入口和出口管上预留测量孔。测量孔应设置在气流顺畅的直管部分，并尽可能远离弯头、三通和其他形状的管件，以减少涡流对测量结果的影响。测量孔不应在集尘器管道上方打开，以不影响测量结果。大型钢厂的集尘系统可配备根据具体情况在线测量空气体积、气压、CO含量分析、温度等参数的仪器