环保在热固性粉末涂料的生产中非常重要。"三废"的处理需要严格控制。废气存在于每一个环节，是防治工作的关键内容。由于粉末生产产生的废气一般含有固体，具有一定浓度爆炸的危险，因此这些气体固体混合物的位置主要包括：原料混合区、挤出机的放电口、片剂厂的出口以及感应拔模风扇的出气口。设备本身具有自吸式集尘器，即增加吸气口在易产生废气的位置，并吸引废气进入集尘箱的入口。在生产中，该厂将添加一套中央除尘系统进行集中处理，但在实际操作中，其自身系统和附加系统都是由感应拔模风扇驱动的除尘系统，主要受脉冲驱动，袋装集尘效率高达，在废气处理中发挥了重要作用。

随着我国废气排放标准的不断提高，对工业中脉冲喷射袋滤芯提出了更高的要求。目前，业内对过滤器的研究还很空白，因为与其他环节相比，过滤器对产品质量没有直接影响，工厂和用户不注意其操作指标。在设备设计中，其内部状况是无形的，设计过程仍然依赖于经验，缺乏理论指导。然而，在实际生产中，不合理的除尘系统往往会导致集尘器的下降阻力太大，影响生产能力，导致粉末颗粒在注塑后泄漏到大气中。有些工厂过去有颜色污染。原因是一条生产线的排放管离另一条生产线的破碎机入口太近，造成吸入污染。这表明生产线上真空吸尘器的设计有缺陷，排放超标。因此，科学合理地设计集尘器是十分必要的。本文试图将现有的理论基础与计算流体动力学、FLUENT等软件相结合，对集尘器进行研究。