袋式过滤器的运行阻力是由滤袋上的主体、滤袋和吸尘引起的。除尘器的运行阻力受结构设计、过滤材料材料、过滤风速、粉尘浓度、粉尘颗粒尺寸、气体湿度等因素影响很大。

1. 结构设计对集尘器运行阻力的影响

结构设计包括进气口和出风管的横截面、大型袋式除尘器的空气均衡器、空气流动部件的横截面尺寸、气闸设计、检查门密封和设备绝缘。如果结构设计不合理，设备的运行阻力会很高。结构设计合理，车身阻力约为400Pa，进气管和出口支管的风速应小于10m/s。

2. 粉尘浓度

当粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞概率增大，使颗粒粘在一起，也对集尘器的运行阻力有一定的影响。同时，浓度的增加也意味着附着在过滤袋单元面积上的灰尘厚度将增加，压力损失也会增加。在这种情况下，通过增加除尘频率，设备将正常工作，但这将增加滤袋的膨胀频率，加剧滤袋与袋笼之间的摩擦，缩短滤袋的使用寿命，导致滤芯材料失效。滤芯材料的失效会导致滤袋压力损失的增加和设备的操作阻力的增加。

此外，正压气体的回吹也是袋滤器工作阻力大的原因之一。频繁向袋室注入正压气体，必然会增加设备的操作阻力。因此，当粉尘浓度过高时，应在进气口和灰漏斗上加装挡风玻璃板和压力均衡器，以预收集灰尘，以减少集尘器过滤袋的负载，降低设备的电阻。

3. 灰尘尺寸

颗粒尺寸对袋装除尘器的主要影响是压力损失和设备磨损。对压力损失的影响是细尘，可以堵塞滤芯间隙，降低过滤材料的渗透性，增加电阻。一般认为，针状晶体颗粒和片状颗粒容易堵塞压布，降低除尘效率，提高操作阻力。对于细尘气体，应使用膜滤袋，如水泥窑尾和熔渣粉碎系统。

4. 湿度

这种气体通常含有少量的水蒸气。当相对湿度在 30%-80% 之间时，处于一般状态。当相对湿度超过此范围时，湿度很高。当集尘器中的气体处于高湿度状态时，在外部冷空气作用下，发生冷凝，导致灰尘粘附和堵塞滤袋，降低过滤材料的集尘能力，使除尘困难，增加设备的压力损失。对于冷凝，一般尝试选择光滑的表面过滤材料，如膜滤芯材料。此外，做好设备保温，提高粉尘气体的温度，可以减少冷空气的负面影响，防止凝结现象的发生。如水泥窑端、渣磨系统等。除了袋式集尘器的外部绝缘外，设备门也不容忽视。