电炉除尘器的设计原理
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发布日期: 2021-09-02
电炉除尘器是治理电炉在熔炼含油的铁屑时产生的烟气,。在您的设计中有许多因素需要考虑。在除尘器的设计中,考虑布袋的预喷系统,防止油烟堵塞布袋。我们在除尘器的通风入口安装了旁通系统、旁通阀和离线阀。电炉喷粉器旁通通道设置在检修风道中部,为内置形式。
在电炉除尘器的设计过程中,考虑到以往设计的不足或使用中的缺陷,并不断创新和改进。其中电炉除尘设备预喷系统的旁通阀和脱机阀采用气动快开阀帽,o型双向密封槽形式,密封圈采用酸碱氟弹性体一般耐温达200度,使用寿命至少2年。两个阀采用简单可靠的直线运动,避免了高旋转故障率带来的麻烦,阀动设备引导导轨,使驱动器与高温区域保持相应的距离。每个喷粉器都配有多个旁通阀,以满足电炉喷粉器旁路保护功能激活时烟气的通过。每个室配有离线阀(或提升阀),允许离线清理和维护除尘器。炉膛除尘设备的升降阀和旁通阀为片状结构。这两个阀门是由钢瓶控制的。阀缸主要部件采用进口产品。两个五通电磁阀的电压水平为24V。完整阀门结构简单可靠,启闭速度快,能满足关闭时零泄漏的要求。可由PLC控制一个或多个机组同时工作,可关闭一个或多个筒仓进行离线除灰和离线维护。当炉内除尘器的升降阀和手动开关阀关闭时,在除尘器工作状态下,可将料仓离线固定,进行单位维护(也可使用手动开关阀调节进气)。升降阀上的限制装置允许操作人员检测升降阀的健康状况。
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