除尘袋的磨损是布袋损坏和失效的主要形式。在其他类型的损坏导致孔洞损坏后，当带有灰尘的空气被冲洗时，也会发生进一步的磨损。布袋磨损与布袋除尘器结构设计、布袋风、反吹、除尘有关。除尘滤袋的磨损通常分为五个部分:滤袋开口、滤袋本体、滤袋内侧、滤袋下部和滤袋底部。不同部位磨损的原因和条件不同，解决方法也不同。
除尘布袋不同部位磨损的原因及处理
布袋口磨损多在400mm以下，损伤形式多为向内向外。这种磨损是由压缩空气吹回清除偏离滤袋中心并直接冲进滤袋侧壁的灰而引起的。在一侧压缩空气不断冲洗下，用压缩空气吹出滤袋内侧表面，然后将基材吹出，将滤袋表面吹出一个孔。当滤袋的一侧损坏时，损坏区域的阻力减小，含尘烟气从损坏部位迅速进入，清洗损坏区域的对角线，形成新的损坏腔和新的含尘烟气入口。空洞数量的增加会导致袋口环损坏，严重时甚至会导致袋头与袋体分离。这种损坏主要是由压缩空气压力高、短管歪斜、花板变形等引起的。一旦发现这种磨损，应采取纠正以上问题后再更换新的布袋。
对于除尘布袋体的磨损，滤袋中间的垂直条状磨损痕较为常见，可分为以下几种情况:
如果损害是里外,损坏的接触的垂直钢筋袋笼,它表明,纵向钢筋的袋笼拆焊或生锈,滤袋破了,或注射压力过高,注入太频繁,造成滤袋与袋笼接触面积的折叠断裂。这种磨损问题可以通过更换保持架或调整注射装置来解决。