I.工作原理

袋式除尘器是借鉴国内外先进技术研制成功的一种新型高效袋式除尘器。它是在传统短袋除尘器的基础上发展起来的一种新型高效袋式除尘器，而且,滤袋加长，充分发挥压缩空气对强除灰的作用。当含尘气体通过过滤材料时，灰尘被堵塞在其表面，清洁空气通过过滤材料的间隙排出。空气过滤技术是袋式除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的方法主要有纤维过滤、膜过滤(膜或膜)和粉尘层过滤，这些都可以达到分离固体颗粒和气溶胶的目的,但是他们的分离机是不同的。布袋除尘器是纤维过滤，或膜过滤和粉尘层过滤的组合。其除尘机理是筛分过滤、惯性碰撞、钩住、扩散、重力沉降和静电等综合作用的结果。

1.筛过滤效果当粉尘的颗粒直径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上的粉尘之间的孔隙时，粉尘被堵塞,这就是所谓的筛分过滤效果。对于常用的织物过滤材料来说，这种效果很小，因为纤维之间的间隙往往大于灰尘颗粒的直径。只有当大量的灰尘沉积在织物上时，才能充分显示筛分过滤效果。

2.碰撞效应当含尘气流靠近过滤材料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性而偏离气流流线,并且仍然保持原来的方向，撞击纤维，灰尘被捕获和收集，这就是所谓的碰撞效果。

3.扩散效应当尘埃粒子非常小(低于0.2μm)时，它们在气体分子碰撞下偏离流线做不规则运动(也称为热运动或布朗运动),这增加了灰尘和纤维接触的机会，从而可以捕获灰尘。灰尘颗粒越小，运动越激烈，因此与纤维接触的机会就越多。

4.碰撞、钩住和扩散效应均随着纤维直径的减小而增大，随着过滤材料孔隙率的增大而减小。因此，采用的过滤材料纤维越薄，纤维越密，过滤材料的除尘效率越高。

5.颗粒较大、相对密度较大的重力沉降粉尘在重力作用下沉降，这与5的沉降室内粉尘的运动机理相同。

6.静电作用如果灰尘与滤料电荷相反，灰尘容易吸附在滤料上，从而提高除尘效率,但是吸附的灰尘很难去除。相反，如果两者的电荷相同，灰尘将被过滤材料排斥，从而降低效率,但是灰尘很容易从滤袋表面脱落。

二.结构

1.外壳部分:包括清洁室(或称为气体净化箱、煤气箱)、过滤室、隔间隔断、检修门和外壳结构。洁净室配有升降阀和板，吹管短管，滤室内配有滤袋及其框架。

2.灰斗和卸灰机构:螺旋输送机、空气输送溜槽和刚性叶轮给料机(即卸灰阀)分别设置有灰斗，并根据不同系列、不同进口粉尘浓度。

3.进出风箱:包括进出风口管道和中间隔板。单排(或称为单排)结构布置在壳体的一侧，双排(或称为双排)结构布置在壳体的中间。A系列比较小，没有箱体，进、出口空气导管分别与灰斗和洁净室相连。

4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气囊、提升阀缸和电磁阀等。

5.压缩空气管道及其减压装置、油水分离器、润滑器等。

6.支柱和垂直笼梯、扶手。

三.性能特点

1.采用脉冲吹除尘技术，除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗少，钢材消耗少，占地面积少,运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工等行业的烟气除尘。

2.机柜采用气密性设计，气密性好。检修门采用优良的密封材料。在制造过程中，使用煤油检测泄漏，漏风率很低。

3.进出空气导管布置紧凑，气流阻力小。

4、采用分室挡风脉冲吹灰，清灰周期长，消耗低，使滤袋和阀片的使用寿命加倍。

5.可以在不停机的情况下更换袋子，维护不会影响设备的正常运行。